倉庫においてピッキングエリアとストックエリアを分けるメリットとは

倉庫においてピッキングエリアとストックエリアを分けるメリットとは

2021/9/17公開

倉庫においてピッキング作業効率向上と保管効率向上を両立するため、ピッキングエリアとストックエリア(保管エリア)を分けた運用をする場合も多く、このような運用をダブルトランザクションといいます。
今回はこの運用の特徴・メリット・どのような場合に適しているかなどをご紹介します。

1.運用の特徴

ピッキングエリアとは主にピッキングする在庫を置いておくための場所で、ストックエリアとは基本的に大きな荷姿で商品を保管。ピッキングエリアへ補充をするための在庫を置いておく場所です。
多品種少量の販売が多いネット通販などで、倉庫での出荷業務の効率化と品揃えが重要になり、ダブルトランザクションの運用が効果的になります。

2. 運用のメリット

ピッキングエリアとリザーブエリアを分けることで、ピッキングエリアがコンパクトになり、ピッキングから出荷までの作業動線が短縮できます。
また、必要な在庫がピッキングエリアにあるので、作業者が在庫を探して倉庫内を歩き回る機会も減り作業効率の向上が見込まれます。
ストックエリアでは保管・ピッキングエリアへの補充が主な役割のため通路幅等を最小限に抑えて保管効率の向上が見込めます。また、ケース単位でのまとまった出荷があるような場合には、ストックエリアから出荷するなどの対応がされます。

3. 運用に適した倉庫と商品

出荷頻度が高い・在庫移動がしやすい・1回の出荷量が少ない倉庫が適しているとされています。

●出荷頻度が高い
出荷頻度が高い場合、ピッキングのための移動距離が増えます。
ダブルトランザクションを導入することで、ピッキングの動線を大幅に短縮でき、出荷業務の改善が行えます。

●在庫移動がしやすい
ストックエリアからピッキングエリアへの補充作業が必要となります。
そのため在庫移動がしやすい商品の方が運用に適しています。

●1回の出荷量が少ない
ピッキングエリアでは保管できるスペースがそれほど広くないので、ネット通販のように1回あたりに出荷する商品の量が少ない倉庫の方が適しています。

4.運用効率をさらに改善するWMSの特徴とは

ダブルトランザクションで倉庫を運用する際に、さらに効率を改善するWMSの特徴としては、下記が挙げられます。

●複数荷姿管理
ストックエリアではケース単位での保管や出荷が行われ、ピッキングエリアではバラ(ピース)による出荷などが想定されます。
ケース・ボール・バラ(ピース)といった荷姿管理・荷姿単位での出荷に対応していると効果的に運用が行えます。

●フリーロケーションへの対応
フリーロケーションに対応したWMSを活用することで、保管効率を改善できます。
またピッキングエリアにおいて、出荷頻度が高い商品は推奨ロケーションを活用することで、作業する方がピッキングしやすくなります。

●リアルタイムな実在庫の管理
在庫移動の頻度が多いので、ハンディターミナルなどを活用しリアルタイム在庫管理を実現することで、作業精度を改善できます。
(複数荷姿管理・フリーロケーションへの対応などが可能なクラウド在庫管理システムはこちら

まとめ

ネット通販など消費者からのニーズの多様化と物流改善が求められる中、出荷作業の改善は今後もさらに重要になると考えられます。
物流改善に有効な方法の一つがピッキングエリアとストックエリアを分けた運用であるダブルトランザクションの導入になります。
出荷効率と保管効率の改善をご検討の方は試してみてはいかがでしょうか? 

物流ソリューション一覧

下線

アトムエンジニアリングの物流ソリューションをご紹介します

課題 対応方法 ソリューション
在庫が何処に、幾つあるのかすぐに確認したい エリアやロケーションをシステムで管理

在庫管理システム

在庫管理システム>>

ピッキング作業時の歩行距離を短くするべくロケーションを改善したい 出荷ABC分析により、出荷頻度の多い商品を確認。それらの商品を出荷しやすい間口に移動することで、歩行距離を短縮

在庫管理システム

在庫管理システム>>

倉庫の保管スペースを有効活用したい フリーロケーションの在庫管理により、商品を保管する間口を固定する必要がなく、空いている任意の間口に商品を保管

在庫管理システム

在庫管理システム>>

余剰在庫や在庫切れを防止したい 倉庫内の在庫数の閲覧や発注点管理が可能なシステムの導入

在庫管理システム

在庫管理システム>>

在庫管理の精度を上げたい 入荷・入庫・出庫時にハンディターミナルやスマートフォンでバーコードを照合

在庫管理システム

在庫管理システム>>

誤出荷を防止したい ハンディターミナルやスマートフォンでバーコードを照合

在庫管理システム

在庫管理システム>>

色違い、サイズ違いの商品を正確に管理したい 色違い、サイズ違いの商品の品番を分け、バーコードとハンディターミナルを活用しシステムで管理

在庫管理システム

在庫管理システム>>

今後、出荷する見込みのない在庫を簡単に見つけたい 在庫回転率分析をすることで、回転率が極端に低く、今後出荷する見込みの少ない在庫を確認

在庫管理システム

在庫管理システム>>

初期費用を抑えて仕分け作業をシステム化したい スマートフォンやPCの画面に仕分け指示を表示することで、表示器を購入する必要もなく初期導入費用を削減

仕分検品システム

仕分検品システム>>

複数の出荷先のピッキングをスピーディーに行いたい 複数オーダーの出荷情報などがシステムで閲覧でき、それらの商品を仕分ける間口が設置されたピッキングカートの導入

マルチピッキングカート

マルチピッキングカート>>

よく読まれているコラム

下線

倉庫内作業を効率的に行うための7つのポイントとは

倉庫内作業を効率的に行うための7つのポイントとは

■2019/07/04 公開
倉庫内の作業が煩雑で、効果的に業務が行えないという方も少なくないのではないでしょうか? ここでは、倉庫内作業を効率的に行う8つのポイントをご紹介・・・続きを読む

倉庫作業におけるロケーション管理を改善する8つのポイントとは

倉庫作業におけるロケーション管理を改善する8つのポイントとは

■2019/07/04 公開
ロケーションの管理方法を改善することで、作業の効率化やミスの防止など様々なメリットを得ることができるようになります。ここではロケーション管理を改善する際に気を付けるべき・・・続きを読む

倉庫における保管スペースを有効活用する5つのポイントとは

倉庫における保管スペースを有効活用する5つのポイントとは

■2018/5/31 公開
倉庫の広さが限られているので、商品を保管するスペースを有効活用したいという方も多いのではないでしょうか?ここでは、保管スペースを有効活用する5つのポイント・・・続きを読む

Tel.0120-56-0085

受付時間:平日 9:00 - 17:00