食品卸業の低温・汎用センター向けデジタルアソートシステム(DAS)導入事例

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食品卸業
デジタルアソートシステム導入事例

導入事例　食品卸業
お客様導入事例

食品卸業 E様

導入システム デジタルアソートシステム(DAS)
一次・二次仕分け対応 積み込み実績管理
取扱い商品 食品（チルド）
主な機器 PC、無線ハンディターミナル、無線表示器、アクセスポイント、無線コントローラ、ラベルプリンタ
導入システムの概要
  • 店舗へ出荷する商品の仕分けを行う、無線表示器を使用したデジタルアソートシステムです。
  • カゴ車に取り付けられた無線表示器のランプが点灯し、仕分け作業を誘導します。
  • 作業者は無線表示器のランプが点灯しているカゴ車に商品を投入します。
  • 投入する数量は無線表示器のデジタル画面に表示されます。
  • 表示器のランプが点灯したカゴ車に商品を投入すればよいだけなので、誰でも、簡単に、かつスピーディに仕分け作業が行えるようになります。
システム導入前の課題と効果

Before

  • リストと商品を照らし合わせながら仕分け作業を行っていたので、時間もかかっていたし、間違いやすく、そのまま誤出荷してしまうこともあった。
矢印

After

  • 誰でも簡単に、ミスなく仕分けを行えるようになった。（「読む」「探す」「無駄に歩く」を解決）
  • 熟練作業者はもちろんのこと、パート・アルバイト作業者でも容易に作業が出来るようになった。
  • 表示器の指示どおり仕分けを行えばよいので、迷わず正確に作業が出来るようになり、作業時間が短くなった。
運用フローイメージ（デジタルアソートシステム）

1．一次仕分け

  • ハンディターミナルで商品のバーコードをスキャンし、商品を配送エリアごとに仕分けを行います。
運用フローイメージ
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2．二次仕分け

  • 一次仕分けで配送エリアごとに商品が仕分けられました。
    配送エリアごとに作業者を配置して、作業者は担当配送エリアの商品のバーコードをスキャンします。
  • 店舗ごとに配置されたカゴ車に、無線表示器が設置されています。
    商品を投入する対象のカゴ車の表示器が点灯します。
運用フローイメージ
  • ランプが点灯したカゴ車に商品を投入します。投入する数量は表示器のデジタル画面に表示されます。
運用フローイメージ
矢印

3．積み込み履歴を管理

  • 商品を配送するドライバーは、トラックに積み込む商品の情報をシステムに登録します。
  • 商品を積み込みます。
  • 出荷します。
運用フローイメージ
  • どの便のトラックにどんな商品が積み込まれたかを管理することが出来ます。
運用フローイメージ

※弊社のお客様システム導入事例を掲載させていただきました。プライバシーの関係でお客様名は伏せさせていただいております。
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