製造業様向け在庫管理システム、物流システム

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製造業様向けソリューション

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素材や原料を加工する加工メーカー様、素材や原料を組み合わせて製品をアッセンブリする組立メーカー様。どちらの製造業にも最適の在庫管理システム、物流ソリューションを提案いたします。

製造業の皆さまこんなお悩みはございませんか?

以下に該当する方は要チェック

ロット管理が大変・・・
部品、半製品、製品を区別して在庫管理したい・・・
ネジ等のサイズ違いや、形が似ている部品が多いので、ピッキングで間違えやすい・・・
外部倉庫の在庫状況が分からない・・・
アトムのソリューション導入
在庫管理システムの導入で欠品を防止し、スムーズな生産を実現
製造業に対応した在庫管理システムの導入で、原材料、半製品、完成品などの在庫管理が実現。
在庫数が明確になり、生産に必要な原材料や部品の在庫があるかすぐに確認できるようになります。
ロット・製造日管理を実現しトレーサビリティにも対応
在庫管理システムを利用することで、ロットや製造日、賞味期限の管理が実現。製造業に不可欠なトレーサビリティ対応を実現します。
外部拠点の在庫の見える化を実現
クラウド型の在庫管理システムを利用することで、遠く離れた外部倉庫や製造拠点の在庫の見える化を実現します。それにより原材料や部品、商品在庫の有効活用も可能になります。

製造業向け在庫管理サービス概要

製造業とは原材料などを加工することによって製品を生産する産業で、工業製品、食料品、家電、産業用機械など、さまざまな製品が作られています。
その中でも、主に素材や原料を加工する加工メーカーと、素材や原料を組み合わせて製品をアッセンブリする組立メーカーがあります。
製造業においては、製品が作られる課程において、物流という面からみても、物の管理や、物の出し入れが必要です。
倉庫や、外部倉庫などで製品を保管する場合もあるので、在庫管理システムなどにより、正確な在庫を管理する必要があります。
また、組立メーカーでは、部品や素材、副資材等を仕入れ、生産計画・指示に基づいて、製品をアッセンブリします。
(生産の計画を立てて製造する「計画生産(見込み生産)」の詳細はこちら>>
生産管理システム等の基幹システムからの生産指示データに基づき、部品・素材等を生産ラインへ供給し、製品を組み立てていきます。

提供サービスの全体図

製造業様ソリューションイメージ 在庫管理システムへ デジタルピッキングシステムへ 検品システムへ デジタルアソートシステム
製造業向けソリューション について

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製造業向け在庫管理システム

の特徴

部品、素材、半製品、製品など各状態の在庫管理を実現

材料、半製品、商品の在庫管理

製造業は、主に「素材・原材料」を使用し、必要に応じ「半製品・中間製品」を生産したり、素材・原材料を加工したりし、最終形である「製品」を作り出す業種です。
この過程は、組立メーカー、素材加工メーカー、食品加工メーカーを問わず、ほぼ全ての製造業に当てはまるかと思います。
生産を計画的に行うため部品、半製品などが欠品しないよう各々の在庫数を正確に把握。生産ラインに投入する必要があります。

生産する商品に応じた管理項目の対応

在庫の管理項目

製造業におきましては生産する商品によって管理する項目が変わってきます。食品製造の際には賞味期限や製造日。電化製品では、部品、半製品や中間製品の管理やロット管理などがこれにあたります。
在庫管理を行う際には取扱い商品のニーズに応じた管理項目の対応が必要になります。

ロットや賞味期限の管理を実現しトレーサビリティにも対応

トレーサビリティ対応

製造業におきましても、商品のロット、賞味期限の管理が重要になります。
これらの項目を管理することでトレーサビリティが実現し、万が一商品に不具合が発生した際にも、スムーズに対応することが可能になります。

アトムエンジニアリングがご提供する

製造業向けパッケージ

クラウド型在庫管理システム@wms
在庫管理システム@wms

在庫管理システムとしての基本的な機能はもちろん、業種・業態に合わせ、お客様に最適なシステムをご提供します。
この在庫管理システムが、月額¥39,800~ご利用可能。低価格!だけど本格的な在庫管理システム !

在庫管理システムの詳細はこちら>>

製造業におけるシステム導入のメリット
  • 部品や商品が倉庫のどこに、いくつあるのかがすぐに分かるようになります。
  • 複数拠点に対応可能。外部倉庫や外部製造拠点の在庫管理にも最適です。
クラウド型検品システムbarcorrect
検品システムbarcorrect

ハンディターミナルを活用した検品システムです。
目視による検品と比べて、作業精度が飛躍的に向上し、検品ミスによる誤出荷などの問題を解決します。検品作業の標準化や、負荷軽減も実現します。

検品システムの詳細はこちら>>

製造業におけるシステム導入のメリット
  • 部品を生産ラインへ供給する際などは、ハンディターミナルを使用してバーコード照合による検品作業を行うことで、供給ミスをなくすことができるようになります。
デジタルアソートシステム仕分道
倉庫管理システム

デジタルアソートシステム仕分道を利用することで仕分け作業を誰でも・簡単・正確に行えます。
棚に設置された表示器が点灯、表示される個数の商品を仕分けるだけ。また、無線表示器の利用でスペースフリーの運用も可能です。

デジタルアソートシステムの詳細>>

製造業におけるシステム導入のメリット
  • 製造した商品の発送前の仕分け作業を効率的に行えるようになります。
  • 無線表示器にも対応可能。カゴ車に設置した状態で仕分け作業が行えます。
デジタルピッキングシステム digipica
デジタルピッキングシステム

摘み取り方式によるデジタルピッキングシステムです。
表示器が点灯した間口から表示器に表示される個数だけ商品をピッキングするだけなので、リストピッキングに比べスピーディーに業務を行えます。

デジタルピッキングシステムの詳細はこちら>>

製造業におけるシステム導入のメリット
  • 部品棚に表示器を設置することで、生産ラインに商品を供給する際の部品のピッキング作業を効率的に行えるようになります。
デジタルピッキングシステムdigipicaは製造業の現場に合わせて「生産ライン供給方式」、「セル生産方式」のどちらでも対応可能です。
生産ライン供給方式
生産ラインへの供給部品取り揃えの際、表示器の点灯により格納場所へ誘導、供給部品のピッキング作業を支援します。
リスト無しのハンズフリーで行う作業は格段にピッキング効率を高め、製造現場の部品供給において「誰でも」「すぐに」「正確に」業務が行えるようになります。
セル生産方式
セル単位に部品棚を配置し、組立に必要な部品の間口表示器を点灯させ、組立作業を支援します。
リスト無しのハンズフリーで行う作業は格段に組み立て効率を高め、製造現場の部品組み立てにおいて「誰でも」「すぐに」「正確に」業務が行えるようになります。
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