アパレル業向けデジタルアソートシステム(DAS)導入事例

在庫管理システムならアトム

Webからの資料請求 Webからのお問合せ

導入事例

導入事例
業種別一覧
作業別一覧

導入事例 アパレル業

お客様導入事例

アパレル業 G様

導入システム デジタルアソートシステム(DAS)
無線表示器を使用
取扱い商品 アパレル、生活用品
主な機器 PC、PC(タッチパネル式)、ハンディターミナル、無線表示器、アクセスポイント
導入システムの概要
  • 店舗へ出荷する商品の仕分けを行う、無線表示器を使用したデジタルアソートシステムです。
  • 商品を仕分けるカゴ車に無線表示器を取り付けて二次仕分けを行います。
  • 無線表示器のランプが点灯し、仕分ける(商品を投入する)カゴ車に作業員を誘導します。

システム導入前の課題と効果

Before

  • 従来は、 リストと商品を照らし合わせながら仕分け作業を行っていたので、とても時間がかかっていた。
  • 同じ商品でも、S/M/Lのサイズ違いや、色違いなど何種類もあるため、仕分け作業が混乱していた。
  • 仕分けを行う際に、わざわざ商品に添付されているラベルのサイズや色を確認し、さらに、JANコード(バーコード)の数字で、商品の種類を判断していたので、時間がかかっていた。

After

  • 同じ商品のサイズ違いや、色違いなどを意識しないで仕分け作業を行えるようになった。
    誰でも簡単に、ミスなく仕分けを行えるようになった。
  • 「読む」「探す」「無駄に歩く」を解決した。
  • 熟練作業者はもちろんのこと、パート・アルバイト作業者でも容易に作業が出来るようになった。
    仕分けミスによる誤配が無くなり、クレーム処理もなくなった。
  • ペーパーレスにより、コスト削減になった。
  • デジタル表示器(無線表示器)の使用による、検品作業の削減、作業ミスの防止、商品知識レベルによる作業効率変動の安定化・標準化。
  • 表示器の無線化(無線表示器)により、仕分けする対象のカゴ車のみ集結させて作業を行え、また物量の多い店舗(カゴ車)を商品置き場の近くに配置することにより、作業動線が短縮された。
  • レイアウトを自由に設定できるため、限られたスペースを有効活用できるようになった。

運用フローイメージ(デジタルアソートシステム)

1.受注

  • 上位システム(本社など)から出荷指示データを受信します。
運用フローイメージ

2.仕分け準備

  • カゴ車に無線表示器を取り付けます。
  • カゴ車に店舗ラベルを貼り付けます。
運用フローイメージ
  • カゴ車を配置します。
運用フローイメージ

3.仕分け

※アパレル業で取り扱う衣類などは、同じ商品でも、S/M/Lのサイズ違いや、色違いなど何種類もあります。

運用フローイメージ
  • 商品のバーコードをスキャンします。
  • 仕分けする対象のカゴ車の表示器が点灯します。
  • 無線表示器が点灯しているカゴ車に商品を仕分け(投入)していきます。
    (投入する個数は、無線表示器のデジタル画面に表示されます。)
    ※これでサイズ違いや、色違いなどを意識せず、誰でも簡単に仕分け作業を行えます。
運用フローイメージ
  • 商品の投入が完了したカゴ車は、無線表示器のボタンを押し消灯ます。
    表示器が点灯しているカゴ車全てに、商品の投入が終われば、この商品の仕分け作業は完了です。
運用フローイメージ

※弊社のお客様システム導入事例を掲載させていただきました。プライバシーの関係でお客様名は伏せさせていただいております。
導入事例の詳細をお知りになりたい方はお気軽にご連絡ください。導入企業様のご迷惑にならない範囲でお答えさせていただきます。

このデジタルアソートシステム(DAS)導入事例 について

お電話からの資料請求・お問合せはこちら。

お問合せフォームもご利用ください。

「デジタルアソートシステム導入事例についてのお問合せ」とご連絡ください。また具体的なご相談・ご質問がありましたらその旨ご連絡ください。専門のスタッフがご対応いたします。

PAGE TOP

スマホページへ
ページトップへ
tel:0120-560085tel:0120-560085

株式会社 アトムエンジニアリング (営業時間、9:00~18:00)
〒321-0982 栃木県宇都宮市御幸ヶ原町10-44
[フリーダイヤル]0120-560085 [代表電話]028-662-0808 [Fax]028-662-0085

アトムエンジニアリング