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システム概要

業種・業態

製造業(菓子)

システム名

デジタルピッキングシステム

取扱い商品
あられ、おかき、おせんべい
主な機器
無線表示器50台、ワイヤレスバーコードスキャナ

導入システムの概要

  • 無線表示器を使用したデジタルピッキングシステムです。
  • 出荷する商品を仕分け場に一時的に並べ、無線表示器を取り付けてデジタルピッキングを行います。
  • ゾーンリレー方式を採用し、ゾーン毎に作業を行い、次のゾーンへリレーするという仕組みにより、複数店舗の摘み取り作業を同時に行うことができます。

導入メリット

導入前の課題

  • リストを見ながら、セット商品(複数の商品をまとめた商品)のピッキングを行っていたため、商品の組み合わせ間違いが発生し、そのまま誤出荷してしまうことも多々ありました。
  • ピッキング作業に膨大な時間を費やしていました。

導入後の効果

  • 「読む」「探す」「無駄に歩く」を解決しました。
  • 熟練作業者はもちろんのこと、パート・アルバイト作業者でも容易に作業が出来るようになりました。
  • 無線表示器の指示どおりピッキングを行えばよいので、迷わず正確なピッキングが出来るようになり、作業時間が短くなりました。またピッキングミス、セット商品の組み合わせ間違いもなくなりました
  • ゾーンリレー方式により、各ゾーン毎に作業を行うことができるので、複数店舗の摘み取り作業を同時に行うことが出来るようになりました。
  • デジタル表示器を使用することにより、検品作業の削減、作業ミスの防止、商品知識レベルによる作業効率変動の安定化・標準化ができました。
  • 表示器の無線化により、作業のある商品だけを終結させるので、無駄なスペース(点在状態)が無くなり、作業動線が短縮されました。
  • レイアウトを自由に設定できるため、限られたスペースを有効活用できるようになりました。

運用フローイメージ

1.ピッキング準備

  • カゴ車に無線表示器を取り付けます。
    ※事前に商品はカゴ車にセットします。またカゴ車にセット商品をセットすることも可能です。ただしその場合は、商品数分無線表示器を取り付けます。
運用フローイメージ
  • 無線表示器を取り付けたカゴ車を、ピッキングエリアに配置します。
運用フローイメージ

2.ピッキング

  • ハンディターミナルでピッキングリストのバーコードを読み取ります。
  • ピッキングする商品の入ったカゴ車の無線表示器が点灯します。
  • 無線表示器が点灯しているカゴ車から商品をピッキングします。
    (ピッキングする個数は、無線表示器のデジタル画面に表示されます。)
運用フローイメージ
  • ピッキングが完了したカゴ車は、無線表示器のボタンを押し消灯ます。
    表示器が点灯している全てのカゴ車からピッキングが終われば、この店舗分のピッキング作業は完了です。
運用フローイメージ
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