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システム概要

業種・業態

製造業(自動車部品)

システム名

入出庫管理システム(車載端末・RFIDに対応)

取扱い商品
自動車部品
主な機器
サーバー、車載端末、RFIDリーダ、電波発信機・受信機、アクセスポイント

導入システムの概要

  • 部品のICタグによる在庫管理とロケーション管理を行います。
  • 「何が」「どこに」入荷・入庫されたか、また「何が」「どこから」出庫されたかを、フォークリフトに搭載されたRFIDリーダと、位置情報検知の機器により管理します。

導入メリット

導入前の課題

  • ロケーション管理をしていなかったので、モノを探すのに大変な労力・時間をかけていた。
  • 正確に在庫管理が出来ていなかったので、検品ミスが発生し、誤出荷も多かった。

導入後の効果

  • ICタグの活用による誤入出庫防止
    (フォークリフト搭載のRFIDリーダで現品を読むので検品間違いがない)
  • 位置情報検知によるロケーション間違い防止
    (フォークリフト搭載の位置情報検知システムでロケーション位置を取得するので入力ミスがない)
  • 容易な操作によるフォークマンの負荷軽減
    (RFIDと、位置情報検知システムが自動で商品情報とロケーション情報を取得してくれるので、他のシステムと比べ、バーコード読込み、ロケーション入力がない分、操作負荷が少ない)
  • 入出庫ロケーションの指示による作業効率アップ
    (入庫時に空いているロケーションを探す手間や、出庫時の荷探しの手間を省く)

運用フローイメージ

1.入荷受入れ

  • 製品が入荷されます。
  • フォークリフトに搭載されたRFIDリーダが、製品のICタグを読み込み検品します。
  • 入荷情報管理者に送信します。
運用フローイメージ

2.入庫

  • 製品を入庫します。
  • 入庫した場所の位置情報が登録されます。
    (フォークリフトに搭載された「電波発信機」が位置情報を送信し、天井に取り付けられた電波受信機が受信します。)
運用フローイメージ

3.ピッキング

  • 車載端末でピッキング指示を受信します。
    車載端末にロケーションが表示されるのでその指示に従いピッキングします。
  • ピッキングした現品のICタグを、RFIDリーダが読み込みます。
  • ピッキングした場所の位置情報が登録されます。
運用フローイメージ

4.出荷

  • 車載端末の指示に従い、製品を指定のトラックに積み込みます。
  • 出荷します。
運用フローイメージ
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